长春中车轨道车辆有限公司自2023年年初开始，承接中车长春轨道客车股份有限公司动车组的检修业务，其中车箱内车顶照明系统零件转运工序为：从中车车辆公司厂区将灯零件包气泡垫再装纸箱转运到长客股份公司厂区。到长客股份公司后拆箱后将零件取出来摆放到线边器具上备用。一列动车需要转运器具24台。有装箱、拆箱、摆件三道工序。造成人、财、物的浪费及存在火灾隐患（包装纸箱每列动车用量70个）。MQ需要将以上问题通过灵活的拼接系统进行改进。

MQ器具制作了二款灯模块周转器具，只需将零件包装气泡垫直接摆放在器具上，而且一列动车只需16台转运器具（焊接器具需24台）转运到另一个厂区即可，MQ提高了生产效率、节约了纸箱、消除了火灾隐患、节约运输成本、节约了生产场地，真正的实现了低碳、环保、可循环。

1、整合原有工装数量，将原有工装合二为一。2、将工装与承载部位粘贴EVA，EVA即防滑又有减震缓冲作用，装载零件空间与零件尺寸空隙适中，拿取处增加机构即可方便拿取又可阻止零件滑落，这样就可以去掉原有纸箱。3、如果检修型业务结束，本器具还可拆改成其他器具继续使用。